在生活中有許多塑料制品,如:塑料袋、塑料桶、塑料瓶等,由于使用較多,使用過(guò)后殘留下來(lái)的就是很多白色垃圾,由于其中所含的物質(zhì)不易于分解,不管是焚燒還是其他處理都不好,為此根據塑料中所含有的物質(zhì),研究出了廢塑料煉油設備,將這些廢舊的塑料通過(guò)二次加工轉化成可使用的油,解決了廢棄塑料的污染問(wèn)題。
一、廢塑料煉油設備采用的技術(shù)
1、新式加熱結構,結合直燒和熱風(fēng)式加熱的優(yōu)點(diǎn)。
2、防主爐燒穿技術(shù),通過(guò)爐膛改造實(shí)現延長(cháng)主爐使用壽命2-3年,為客戶(hù)節省大量的設備維修、更新費用,降低設備折舊率。
3、提高出油率技術(shù),同樣的設備使用此技術(shù)可提高出油率5%。
4、防燒傷技術(shù),本技術(shù)可防止在煉油生產(chǎn)的出渣、打爐門(mén)和拉鋼絲的工序中出現起火的現象,進(jìn)而保障操作人員人身安全。
5、出氣口防堵塞技術(shù),生產(chǎn)過(guò)程當中,一但出氣口堵塞,就會(huì )造成很大的安全隱患,后果不敢想象,此技術(shù)可完全避免此類(lèi)事件的發(fā)生。
二、廢塑料煉油設備的工作如下:
連續式催化裂化廢塑料回收利用煉油新工藝,包括如下步驟:將廢塑料進(jìn)行粉碎、熔融,喂料至反應釜內;加入催化劑,將原料與催化劑在攪拌槳的攪拌作用下進(jìn)行催化裂解反應,獲得裂解氣及灰渣;灰渣經(jīng)反應釜的下方出料口排出,裂解氣通過(guò)反應釜的上方出氣口進(jìn)入到冷凝系統中進(jìn)行冷凝,冷凝獲得的液態(tài)油品直接進(jìn)入到混油罐中儲存,未被冷凝下來(lái)的裂解氣則進(jìn)入到氣柜中儲存當做燃料使用。未被冷凝下來(lái)的裂解氣儲存至氣柜中,在做燃料使用前本著(zhù)環(huán)保的目的要經(jīng)過(guò)洗滌塔對其進(jìn)行堿洗吸收微量的HCl。
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